高壓平板閥采用新型平衡浮動密封結構，適用于壓力不高于40MPa、溫度不高于120的水、油、天然氣等管道。該高壓平板閥作為控制介質開閉和調節(jié)裝置，結構設計新穎，選材得當，檢測嚴格，操作方便，抗腐蝕、耐磨、抗侵蝕能力強，是石油工業(yè)理想的新型設備。

高壓平板閥的結構特點和工作原理

1.高壓平板閥采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。

2.閘門下部設有導流孔，導流孔精確導向，密封件同時噴涂焊接硬質合金，抗侵蝕。

3.閥體承載能力高，通道直通。全開時，與閘門導流孔相連與直管相似，流動阻力很小。高壓平板閥閥桿采用復合填料和多重密封，密封可靠，摩擦小。

4、關閉閥門，順時針轉動手輪，閘板降至底部，由于接口在質量壓力的作用下，進口端的密封座被推向閘門。形成更大的密封壓力，從而形成密封。同時，按下壓頭，在朝向出口端的密封座上，它變成了雙重密封。　5、由于高壓平板閥采用雙重密封，它可以更不影響管道工作，更換易損件。這是我們的高壓平板閥優(yōu)先于國內外同類產品的一個重要特點。

6.打開百葉窗時，逆時針旋轉手輪，百葉窗向上移動，通向導流孔和導流槽這些孔是相連的。隨著閘門的上升，通孔逐漸增大，到達極限位置時，導流孔與通道孔重合，此時全開。

高壓平板閥使用、維護、保養(yǎng)和注意事項；

1.所有高壓平板閥出廠前均已進行強度和密封性試驗，所有接頭在使用時應保持初始狀態(tài)。

2.該系列高壓平板閥的操作手輪標有啟閉旋轉方向標志，開啟桿式上部配有啟閉高度刻度，用于調節(jié)指示。

3.閥門與管道焊接時，應打開閥門，并用潮濕的物體適當保護頸部，以盡量減少高溫下的熱傳導，防止損壞密封填料。

4.關閉高壓平板閥時，嚴禁使用增壓桿。當閘板接近頂部時，手輪應旋轉1/2圈，使閘板浮動。

5.如果閥門在使用過程中由于易損件導致泄漏，應及時更換。

6.在維修高壓平板閥時，應清洗內腔，裝配時應在每個傳動部件上添加潤滑脂。

7.高壓平板閥存放和停止時，閘板應處于關閉位置，應放在通風干燥的地方長期存放，并應定期檢查和維護。